El alza de los precios de cemento crea oportunidades de sostenibilidad para los productores de concreto mexicanos

Si bien el desarrollo de varios grandes proyectos públicos, tales como el de la refinería de Dos Bocas, el Aeropuerto Felipe Ángeles y el Tren Maya, siguieron durante la pandemia, la industria de la construcción en México se contrajo en general durante el punto alto de este problema y cayó un 17% en el 2020. Ahora, conforme el mundo se recupera del COVID-19, la industria de la construcción está retomando su nivel pre-pandemia, los proyectos comerciales están resurgiendo y la demanda de concreto crece nuevamente.

Desafortunadamente, esto también coincidió con un alza en los precios del cemento; un promedio de 14.5% por cada bulto de 50 kg y de 20% por cada tonelada de cemento a granel desde diciembre de 2021, con otro incremento de aproximadamente 20 % o más que se prevé para julio.

Los precios del cemento, que suben debido a los altos costos de las materias primas y de la energía, los determinan los cinco principales productores de cemento en México. Estas compañías verticalmente integradas producen tanto cemento como concreto, lo cual dificulta más que los productores de concreto independientes compitan contra estos gigantes de la industria.

El reducir el contenido de cemento en las mezclas de concreto puede ayudar a que los productores controlen estos costos que van al alza. Y, debido a que el cemento es responsable del 7% de las emisiones anuales de CO₂ en el mundo y de la mayoría de aquellas asociadas con la producción de concreto, el aminorar su uso puede abrir nuevas oportunidades de negocio para los productores en el espacio de las construcciones ecológicas.

Las iniciativas industriales y gubernamentales, tales como la reforma fiscal ecológica que presentó el gobernador de Nuevo León, Samuel García Sepúlveda, reflejan e impulsan la demanda de soluciones sustentables para la construcción. Las empresas de tecnología tales como Amazon y Microsoft están invirtiendo fuertemente en México y tienen compromisos fuertes con las prácticas de construcción sostenible.

Con el aumento de los costos del cemento en México y en el resto del mundo, no hay mejor momento para que los productores independientes hagan el cambio a un concreto sostenible.

Reduzca los costos de producción con el concreto sostenible

Los productores de concreto pueden reducir sus costos de producción si adoptan tecnologías de materiales modernos y diseños de mezcla innovadores para producir un concreto bajo en carbono:

• Incluyendo Materiales Cementicios Suplementarios (SCM, por sus siglas en inglés) en los diseños de mezcla para reducir la cantidad de cemento (y la huella de carbono resultante de este) sin afectar su rendimiento. De la misma forma, algunos SCM retienen los desechos post-industriales del carbón y del acero, incrementando su impacto ambiental positivo. Desafortunadamente, los SCM como la ceniza volante y la escoria de alto horno, no están totalmente disponibles en México y esta disponibilidad limitada y demanda relativamente alta aumentan el precio, ocasionando que el costo exorbitante los hace inasequibles para muchos productores.
• El cemento Portland de piedra caliza (PLC, por sus siglas en inglés) es una mezcla de cemento con un alto contenido de piedra caliza en comparación del cemento Portland ordinario (OPC, por sus siglas en inglés). Al reemplazar entre 5 y 15% del clínker Portland con piedra caliza molida, el PLC produce hasta 10% menos emisiones de CO₂ que el OPC, mientras que proporciona el mismo desempeño. El PLC es uno de los cementos más utilizados en México.
• La tecnología innovadora de mineralización del dióxido de carbono, tal como la de CarbonCure, inyecta dióxido de carbono reciclado en el concreto fresco durante su mezcla. El CO₂ inyectado sufre una reacción química, transformándose en un mineral y quedando retenido permanentemente en el concreto. Esto mejora la resistencia a la compresión del concreto y permite que el contenido de cemento en las mezclas se reduzca mientras se mantiene el mismo desempeño.
• El optimizar las mezclas puede ayudar a los productores a reducir los costos y las emisiones de carbono al encontrar la combinación óptima de los SCM, aditivos y agregados que cumplan con los requisitos de desempeño mientras se utiliza la menor cantidad de cemento necesaria para las aplicaciones específicas. CarbonCure también puede utilizarse para optimizar los diseños de mezcla agregando CO₂ y reduciendo el cemento en un promedio de 4 a 6% sin impactar la resistencia o la calidad.

Obtenga una ventaja competitiva con el concreto reducido en huella de carbono

Se espera que la demanda de materiales de construcción sustentables crezca en una tasa increíble, ya que los gobiernos, negocios y la industria están buscando lograr metas climáticas ambiciosas. La mineralización del CO₂, por ejemplo, tiene el potencial de convertirse en una industria global de $800 mil millones de dólares para el año 2030.

Los productores pueden responder a esta demanda y obtener una ventaja competitiva en sus mercados ofreciendo concreto reducido en carbono. Esto no sólo proporciona a los productores una forma para diferenciarse y ganar clientes sino que, gracias a que el concreto reducido en carbono utiliza menos cemento, también es una forma de incrementar los márgenes de ganancia o de entregar un concreto con un precio más competitivo.

El ser uno de los primeros en adoptar las tecnologías comprobadas de materiales para producir concreto sostenible ayuda a los productores a ganar participación en el mercado y establecer una base de clientes sólida antes de que el mercado le de un uso generalizado. También, los productores que adopten el concreto sostenible ahora, tendrán más capacidad de responder a las regulaciones y políticas futuras de reducción de carbono de los gobiernos y de la industria.

Cómo ayuda CarbonCure a los productores independientes

La descarbonización de la industria del concreto está creando oportunidades para que los productores independientes amplíen su negocio al adoptar tecnologías de reducción de carbono.

Una de estas tecnologías es la de CarbonCure, la cual fue pionera en el uso de CO₂ capturado al inyectarlo en el concreto durante el proceso de mezcla. Una vez que se inyecta, el CO₂ se convierte químicamente en un mineral y se elimina permanentemente. Este proceso también incrementa la resistencia del concreto, lo que permite que los productores reduzcan la cantidad de contenido de cemento en sus mezclas mientras mantienen su resistencia y desempeño. El concreto que se hace con CarbonCure proporciona la misma calidad, pero tiene una reducción en su huella de carbono.

La tecnología CarbonCure se puede instalar fácilmente en cualquier planta de concreto premezclado o planta de prefabricado/pretensado con una interrupción mínima en sus operaciones. Los costos de la tecnología se compensan con los ahorros en el cemento y con las ganancias que generan los bonos de carbono.

Los socios productores también se benefician de nuestro equipo de concreto altamente especializado y de los expertos de marketing con nuestro Programa de Fundamentos de CarbonCure. Este equipo proporciona a los productores un apoyo continuo, desde la integración, instalación y pruebas, hasta los servicios de soporte técnico y desarrollo de mercado, sin costo adicional. Todo es parte del compromiso de CarbonCure para ayudar a que los productores mejoren sus negocios, disfruten de un retorno de inversión máximo y se conviertan en líderes de sustentabilidad en sus mercados.

CarbonCure se utiliza en más de 450 plantas de concreto en todo el mundo. Para saber si su planta puede ser la siguiente, contacte a su representante de CarbonCure hoy mismo.